Весь ассортимент в интерактивном каталоге Bahco

каталог
vk vk vk vk

Присоединяйтесь к нам! Мы даем скидки!

ПОЛОТНА ПО МЕТАЛЛУ ДЛЯ СТАНКОВ

ПОЛОТНА ПО МЕТАЛЛУ ДЛЯ СТАНКОВ
СОВЕТЫ ПО ПРАВИЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ножовочных ПОЛОТЕН SANDFLEX® ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ ПИЛЕНИИ

  • Натяжение полотна должно быть чуть выше, чем у других полотен из быстрорежущей стали. Регулярно проверяйте натяжение полотна
  • При работе новым полотном используйте пониженную подачу в течение первых нескольких минут
  • По виду стружки установите правильное усилие подачи. Стружка должна быть круглой, тонкой и спиралевидной. Пережженная или синеватая стружка указывает на слишком большое усилие подачи
  • Слишком тонкая стружка говорит о малом усилии подачи
  • Используйте рекомендованную охлаждающую жидкость
  • Убедитесь, что заготовка надежно закреплена
  • Для пиления заготовок из труднообрабатываемых сортов стали используйте более широкие и толстые полотна. Расход материала при этом несколько увеличится, однако снизится риск кривого пропила
  • Никогда не используйте новое полотно для пиления по существующему пропилу
  • Избегайте пиления острых краев и углов
  • Следите, чтобы в начале пиления полотно не касалось заготовки
  • Следите, чтобы станок был в хорошем состоянии

НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА
Правильное натяжение полотна является решающим фактором для обеспечения ровного пропила и долговечности полотна. Если натяжение слишком мало, полотно будет выгибаться или перекручиваться, что приводит к ускоренному износу полотна и неровным пропилом. Избыточное натяжение вызывает сильное напряжение в полотне и раме пилы. В таких случаях обычно ломается полотно, однако также не исключена опасность повреждения рамы, особенно, если используются большие полотна.
Единственный надежный способ правильного натяжения полотна предусматривает использование тензометра - измерителя напряжения полотна.
Тензометр прикрепляется к полотну, и измеряет его удлинение при натяжении. Для каждого типа полотна существует свое допустимое значение удлинения.
Зафиксируйте полотно в раме таким образом, чтобы режущие кромки зубьев смотрели по направлению пиления, но не натягивайте его
Проверьте, чтобы полотно в держателях было абсолютно плоским
Надежно прикрепите тензометр к полотну
Поворачивайте регулирующую гайку до тех пор, пока стрелка тензометра не покажет нужного напряжения
Если у Вас нет тензометра, следуйте инструкции изготовителя станка


ЧАСТОТА ПРОПИЛОВ

Правильная частота пропилов для работы с конкретной заготовкой зависит от свойств материалов. Для достижения максимальной долговечности полотна частота пропилов должна быть низкой, а усилие подачи.
умеренным. В общем и целом при работе с более твердыми материалами требуется меньшая частота пропилов и повышенное усилие подачи.

СКОРОСТЬ ПОДАЧИ


Эффективность пиления зависит среди прочего, от сочетания усилия подачи и частоты пропилов. Увеличение усилия подачи и частоты пропилов, несомненно, увеличивает скорость пиления, но также увеличивает износ полотна. Одна из рекомендаций состоит в использовании максимально возможного усилия подачи при уменьшенной частоте пропилов.
Нельзя дать точные значения усилия подачи, поскольку этот показатель зависит от различных условий на конкретных станках. Избыточное усилие подачи может привести к поломке зуба, кривому пропилу и даже к поломке полотна. Недостаточное усилие подачи, может привести к скольжению зуба по заготовке без срезания материала, что, в свою очередь, приводит к перегреву, затуплению и преждевременному перегреву полотна. Тщательно изучая заготовку, полотно и стружку, можно понять, правильно ли выбрано усилие подачи. Вот несколько советов:
Ненормальная вибрация станка - усилие подачи слишком велико.
Горит стружка - усилие подачи слишком велико. Поломка зубьев - усилие подачи слишком велико. Тонкая ломкая стружка - недостаточное усилие подачи.
При этом на зубьях могут появляться следы перегрева и затупления.
Тонкая, вьющаяся стружка - результат того, что подача производится правильно.
Новое полотно всегда должно обкатываться с уменьшенным усилием подачи в течение нескольких минут. Это очень важно для достижения максимального срока службы полотна.


МАТЕРИАЛ И ШАГ ЗУБА


Bahco поставляет стандартные полотна по металлу для станков с шагом 4, 6, 8,10 и 14 зубьев на дюйм (полотна для станков Касто могут также иметь 2 или 3 зуба на дюйм). Для пиления на станке особенно важно выбрать правильное количество зубьев на дюйм. Необходимо помнить, что в любой стадии процесса пиления должны одновременно участвовать как минимум три зуба.
Выбор шага также зависит от размеров заготовки и свойств материала. Для резки тонких заготовок требуется большее число зубьев на дюйм, чтобы избежать изгиба и поломки полотна. Мягкие материалы, как например алюминий, должны обрабатываться полотнами с большими стружкозаборниками, т.е. с большим шагом, чтобы стружка не забивала зубья и не мешала пилению.